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水泥倉除塵器最新價格及過濾面積說明

來源:固安縣潤方機械有限公司 | 發布時間:2020-3-29 | 瀏覽次數:  大小: 16px  14px  12px

水泥倉除塵器最新價格及過濾面積說明,脈沖布袋除塵器的使用特點及常見故障,攪拌站倉頂除塵器我們在日常使用時需要注意的要點

水泥倉除塵器適應領域及過濾面積說明

水泥倉除塵器適用范圍廣,用于鋼鐵冶煉.冶金.化工.電子.建材.水泥行業.樂器加工.碳素加工.機械加工.各種工業電爐窯爐.瀝青混凝土攪拌站.礦山開采.鑄造.電力.橡膠.制藥.糧食加工.軍工.陶瓷.輕工業.各種烘干機.非金屬礦微細粉深加工領域.噴沙.耐火材料等工業大氣污染企業污染物回收。 近年來水泥倉除塵器應用越來越廣,增加了倉頂除塵器的了解,倉頂除塵器的主要配件我們基本上都知道其作用,卡箍是我們不太了解的配件,下面我為大家介紹一下卡箍的作用。 我們都知道水泥倉除塵器圓筒主要分成三節,這三節都是需要卡箍連接的或螺栓連接,沒有它就不能把除塵器這三部分連接到一起,卡箍還起到防止漏灰的作用,灰塵容易通過縫隙出來,造成環境污染,是用卡箍能防止這種現象的發生。倉頂除塵器每個配件都有它不可忽視的作用,我們應該重視。 水泥倉除塵器是一種圓形可拆的金屬濾筒,底板上有14個嵌入圓形孔,它設有14個濾芯,扎緊在上端1個振動器的吊架上,定時震動,使濾芯阻留下來的灰塵降落在倉內。 水泥倉除塵器構成:頂蓋,振動電機,電機支架,振動盤,卡箍,及易損件,(如密封膠條,濾芯,進口材質濾芯)。   水泥倉除塵器過濾面積24m2,體積小,振動清理,選用德國進口過濾材料-14只濾芯。標準備件,操作維護簡便,大大降低了粉塵外溢對環境造成的污染,達到國家環保要求,是優質攪拌站的必備設備。主要應用于筒倉裝各類粉末狀物質的收塵。 水泥倉除塵器使用方法。 1、接通電源(應嚴格按照接線盒標明的安裝) 2、當攪拌站工作的時候,及時開通倉頂除塵器,震動五分鐘,防止除塵器的濾筒堵塞,無法放氣而發生事故。 水泥倉除塵器的維護與保養 一、經常檢查除塵器的運轉情況,特別是剛開始的幾個星期。 注意:以下事項檢查至少應該在六個月內完成一次。 1、檢查振動電機。 2、檢查開始濾芯。 3、檢查外部密封及卡箍。 4、每天根據除塵情況,即使按動振動電機的按鈕,使附著的濾芯上的粉塵脫落。 二、水泥倉除塵器清洗及更換濾芯。 1、取下頂蓋(輕拿輕放),拆下振動電機座,使用專用扳手(隨機)取消濾芯,清洗或更換。重復安裝濾芯時,反順序重復操作。

脈沖布袋除塵器的使用特點及常見故障

脈沖布袋除塵器是一種高效率經濟實用型的布袋除塵器,它由占地面積小、結構簡單、維護管理方便、能耗少、運轉平穩、故障率低、寬容度大、除塵效率高等優點,幾十年來,在我國各礦企業得到廣泛的應用和肯定。 脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰,清灰時,逐箱隔離,輪流進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動連續進行,從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設計采用了進口和出口總管結構,灰斗可延伸到進口總管下,使進入的含塵煙氣直接進人已擴大的灰斗內達到預除塵的效果,所以PPC型氣箱脈沖布袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體,且能處理高濃度含塵氣體。   脈沖布袋除塵器具有四個系列33種規格。過濾面積從93-4361m2,處理風量從6900m3/h到314000m3/h,廣泛適用于建材、水泥、冶金、機械、化工和耐火材料行業。特別適用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(或除塵系統);也可適用于煤磨收塵,但要增設防燃防爆措施。除塵器結構也要相應改變。還可適用于含塵濃度特高氣體的收塵,如帶o-sepa選粉機的粉磨系統,其氣體含塵濃度高達1000g/m3(標)以上,可不設置作預收塵用的旋風除塵器,對于我國北方嚴寒地區,PPC氣箱脈沖布袋除塵器在增加加熱保溫裝置后出能適用。   脈沖布袋除塵器特點   1、脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。   2、PPC型氣箱式脈沖布袋除塵器采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。   3、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率極低。   4、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。   5、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了布袋與籠骨的磨擦,延長了除塵布袋袋的壽命又便于卸下布袋。   6、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,除塵濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。   隨著技術的不斷提高,特別是清灰系統技術的更新以及生產工藝流程的不斷優化,袋式除塵器在水泥廠所起的作用越來越重要了。它現在已由輔機設備轉變為主機設備,尤其在水泥粉磨系統和煤粉制備系統已成為成品收集器,對水泥和煤粉的產質量起著相當重要的作用。氣箱脈沖袋式除塵器(布袋除塵器PPDC)具有清灰效率高、結構簡單、濾袋更換簡便、入口含塵濃度高、出口排放濃度低等優點,它現已是水泥廠的主流除塵設備了。   脈沖布袋除塵器常見故障   (一)電磁脈沖閥膜片損壞。此時,收塵器所有的脈沖閥都不工作,風包壓力急速降低到零,氣缸關閉,除塵器壓差持續增加,通風量迅速降低;   (二)電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞。電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞主要由兩方面的原因引起:   (三)壓縮空氣含有較多的油和水;安裝壓縮空氣管道時沒有把管道內的鐵銹和焊渣等異物清理干凈。   脈沖布袋除塵器措施   (一)取下破袋,用以蓋板將花板孔堵死,或直接將破袋袋口扎死;   (二)如果濾袋小面積破損,也可以用同樣材質的新濾布將破布補上,補洞方法是用有機硅橡膠混合料進行粘接,只要粘結劑的使用溫度、化學性能與工藝狀況相適應便可;   (三)依次手動關閉每室提升閥,觀察收塵器煙囪,如果哪個室的提升閥關閉,煙囪粉塵排放量明顯降低,就說明哪個室有破損;   (四)關閉破袋所在室的脈沖閥和提升閥,打開檢查門,確定破損濾袋數量和位置。

 

攪拌站倉頂除塵器我們在日常使用時需要注意的要點

攪拌站倉頂除塵器首先先把倉頂除塵器的外殼(圓筒)卷好,然后焊接,焊接完成以后噴涂防止生銹。 把圓筒上下兩節連接,使用卡箍連接,圓筒外面有密封圈,在用螺絲把卡箍套在密封圈上,用螺絲把卡箍上緊。注意一定要上緊,防止倉頂除塵器內部往外漏灰。用聚酯纖維(無紡布)為主要材質制作除塵濾芯,一定要采用質量達標的進口材質,以延長除塵器濾芯的使用壽命。在圓筒中間一節里面安裝振動盤,注意震動盤外徑必須有密封圈,安裝好振動盤,在振動盤上面安裝振動電機。在振動盤14個圓孔里,把除塵濾芯裝上,一定要固定好。 在攪拌站倉頂除塵器最上面一節圓筒頂部安裝防雨帽,用螺絲固定,防雨帽(圓形、方形)選擇按客戶要求。最后在中間圓筒上弄一個圓孔,把振動電機電線順出來,安在線盒上。 攪拌站倉頂除塵器配件檢查: 1、檢查卡箍是否損壞。 2、檢查防雨帽是否損壞。 3、檢查電機接線頭。 4、檢查除塵濾芯是否有破損,如有破損及時聯系廠家更換。 5、每年至少一次對倉頂除塵器筒體進行粉刷一次。增加和延長。選擇一臺好的倉頂除塵器,不止要看除塵器的壁厚、還要考慮到濾芯的情況。 那下面就有我公司給大家介紹一下倉頂除塵器濾芯:除塵器濾芯的濾材:聚酯纖維濾紙、玻纖燒結氈采用優質的木漿纖維濾紙,高強度聚酯纖維非織布等濾材適合各種工業生產除塵系統的需要。除塵濾芯應用于:涂裝設備、工業除塵、中央空調風管清洗、噴粉噴涂、噴砂作業、顏料工業、木材加工的過濾等.精度可達0.3微米!過濾效率99.96%!進口長纖維聚酯濾料,纖維相互交錯,分布均勻。耐磨性好,比傳統濾料更能經受氣流的脈沖反吹,濾料挺度好,且可反復清洗。端蓋、中心骨架均為電鍍鋅件,不生銹。工業生產要特別注意飛塵的處理,除塵器濾芯就是解決空氣中塵埃的有效工具。 倉頂除塵器濾芯特點; 1、進口長纖維聚酯濾料、纖維相互交錯,分布均勻。 2、耐磨性好,比傳統濾料更能經受氣流的脈沖反吹。 3、濾料挺度好,且可用低壓水喉或洗滌劑多次 清洗干燥后重新安裝使用。 4、端蓋、中心骨架均為電鍍鋅件,不生銹。 5、用密封閉孔彈性氯丁橡膠。 6、使用溫度93℃—135℃。 7、相對濕度100%。 倉頂除塵器濾芯規格: 155×935(新型塑料端蓋濾芯)150×900(膠蓋濾芯) 150×920(膠蓋濾芯) 160×920(鐵蓋濾芯) 230×920 (膠蓋濾芯)150×600(膠蓋濾芯)150×660(膠蓋濾芯)。160×600(三爪濾筒)165×900(三爪濾筒)以上為水泥倉頂除塵濾芯常用規格。可加工定做各種規格,各種高度除塵器濾芯,濾芯過濾材料:國產,進口聚酯防油防水無妨材料。可根據客戶的要求加工生產聚酯防靜電水泥倉頂除塵濾芯,濾芯質量好,過濾面積大,振動易清灰,濾芯材料不易堵塞,可反復水洗,初始壓差低,使用壽命長,而且價格低廉。


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