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攪拌站倉頂除塵器冒灰的原因

來源:固安縣潤方機械有限公司 | 發布時間:2020-3-19 | 瀏覽次數:  大小: 16px  14px  12px

攪拌站倉頂除塵器冒灰的原因。濾筒式倉頂除塵器振動式清理,除塵效果好,選型及維護說明。脈沖倉頂除塵器在使用中的維護說明、產品全國銷售

攪拌站倉頂除塵器冒灰的原因

攪拌站倉頂除塵器是用在水泥倉頂上的一種過濾除塵設備,它里面的14只除塵濾芯能夠有效的過濾水泥粉塵,過濾效果達到99%以上,能夠有效的控制粉塵造成的環境污染。 攪拌站倉頂除塵器是根據水泥、粉碴灰、石灰等 各種粉末狀物質的通過孔徑,設計收塵器濾芯的顆粒通過最大徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用,完全可以滿足各類粉末狀物質過濾要求。即滿足散裝車風送及成裝器拆散后風送的要求。又能保證在粉末物質使用時,倉內無負壓。 攪拌站倉頂除塵器是一種被廣泛應用在水泥、冶金、建材、機械、化工加工中的一種除塵設備,除塵效果好,受到用戶的好評,在選購時要多了解一些產品性能,以便選到適合自己的產品,下面我們一起來看一下在選購除塵器時需要注意的地方。 正確的掌握除塵器的基本性能,不僅有利于平時的使用,也有助于在選購時能夠選到適合自己產品,根據自己的工作環境選購最合適的自己使用的倉頂除塵器。 如果您在使用的過程當中發現水泥罐輸送粉料時,如果出現罐頂冒灰了,那么造成這種現象的原因可能是:粉料輸送到粉料罐是通過壓縮空氣輸送,壓縮空氣把粉料送到粉料罐后,通過罐頂除塵機濾芯排氣,如果除塵機濾芯堵塞,那么就是壓縮空氣不能及時排出而產生的憋壓,當壓力達到罐頂安全閥開啟奪力時,把閥門打開,壓縮空氣與粉料通過閥排到大氣中,從而產生冒灰現象,那么解決辦法是什么呢:可以先檢查水泥罐罐頂除塵機濾芯情況,并且進行清理。然后也應該清理閥周圍的粉料,避免粉料被雨水淋濕結快堵塞閥。如果粉料裝得過滿而冒灰,那么應該檢查上料位計及料滿警報裝置的可靠性。

濾筒式倉頂除塵器振動式清理,除塵效果好,選型及維護說明。

濾筒式倉頂除塵器是一種圓形可拆的金屬濾筒,底板上有14個嵌入圓形孔,它設有14個濾芯,扎緊在上端1個振動器的吊架上,定時震動,使濾芯阻留下來的灰塵降落在倉內。 我們在選購濾筒式倉頂除塵器時,一是要看質量,質量好的自然價格就會貴一些,只要從設備的材質和做工上偷工減料,成本都會降低,可是您想過沒有,成本是低冷庫,反而倉頂除塵器的維護和更換部件的頻率提高了,則后期維護費用提升。 倉頂除塵器材質選型相當重要,它是布袋除塵器維護管理提升費用的關鍵,倉頂除塵器選擇要根據是及工礦條件,粉塵的性質,粉塵大小,過濾風速等等來選,材質和倉頂除塵器選擇相配,則節省了一筆不小的開資。 倉頂除塵器除塵效率很高,適應力強,能處理不同類型的顆粒物,特備對倉頂除塵器不易捕集的高比電阻塵粒亦有效,使用的質量濃度范圍大,對煙氣速的變化也具有一定的穩定性,結構簡單,內部無負載結構。目前,為了減少市場上大氣和空氣的污染,給我們的日常生產生活中帶來潔凈的空氣,在工業和企業中我們一般選擇的是脈沖布袋除塵器來凈化空氣。倉頂除塵器就是這方面的專家,它能有效的過濾掉空氣中的粉塵等污染物質。倉頂除塵器可以說是24小時不停的在工作,所以要對其進行及時的保養和維護。 我們都知道濾筒式倉頂除塵器圓筒主要分成三節,這三節都是需要卡箍連接的,沒有它就不能把除塵器這三部分連接到一起,卡箍還起到防止漏灰的作用,灰塵容易通過縫隙出來,造成環境污染,是用卡箍能防止這種現象的發生。倉頂除塵器每個配件都有它不可忽視的作用,我們應該重視。 濾筒式倉頂除塵器使用方法。 1、接通電源(應嚴格按照接線盒標明的安裝) 2、當攪拌站工作的時候,及時開通倉頂除塵器,震動五分鐘,防止除塵器的濾筒堵塞,無法放氣而發生事故。 濾筒式倉頂除塵器的維護與保養 經常檢查除塵器的運轉情況,特別是剛開始的幾個星期。 注意:以下事項檢查至少應該在六個月內完成一次。 1、檢查振動電機。 2、檢查開始濾芯。 3、檢查外部密封及卡箍。 4、每天根據除塵情況,即使按動振動電機的按鈕,使附著的濾芯上的粉塵脫落。

脈沖倉頂除塵器在使用中的維護說明、產品全國銷售

脈沖倉頂除塵器工作原理:含塵氣體由進風口進入除塵器箱體內,細小塵粒由于濾筒的多種效應作用,被滯阻在濾筒外壁。凈化后的氣體通過濾筒上箱體出風口排出。隨著使用時間的增長,濾筒表面吸附的粉塵增多,濾筒的透氣性減弱,使除塵器阻力不斷增大。為保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內,由脈沖控制儀發出信號,循序打開電磁脈沖閥,使氣包內的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到對應的文氏管(稱為一次風),并在高速氣流通過文氏管時誘導數倍于一次風的周圍空氣(稱為二次風)進入濾筒,造成濾筒間急劇膨脹,由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失,濾筒又急劇收縮,這樣使積附在濾筒外壁上的粉塵被清除。落下的灰塵進入灰庫。 脈沖倉頂除塵器的使用。 1、調整脈沖噴吹控制儀,鎖定脈沖間隔和脈沖寬度,并完成對所有電磁脈沖閥驅動的脈沖周期和循環間隔,保證除塵器運行阻力在設定的范圍內,對除塵器實行定時清塵。 2、每隔2-3個月將濾芯取下,使用干燥空氣,在濾芯收塵的反吹噴吹,清理。以提高濾芯的過濾能力 脈沖倉頂除塵器專為水泥廠庫頂,庫底。皮帶輸送及局部塵源除塵而設計的。也可以用于其它行業的局部塵源除塵用。具有體積小處理風量大,結構緊湊。使用方便可靠等優點,從單機除塵器上清除下來的粉塵可直接排除入倉內。亦可直接落在皮帶上。含塵氣體由除塵器下部進入除塵器,經除塵布袋過濾后,清潔空氣由引風機排出。單機除塵器工作一段時間后,濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋陰力上升,需要進行清灰,清灰完畢后,單機除塵器又正常進行工作。 脈沖倉頂除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾芯與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾芯與閥片的壽命。檢修換濾芯可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。布袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾芯上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾芯表面后又隨氣流附集到相鄰濾芯表面的現象,使濾芯清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。 脈沖倉頂除塵器使用溫度取決于兩個因素,第一是濾料的最高承受溫度,第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量選用,其最高使用溫度可達280℃,對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施,對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。對袋式除塵器來說,使用溫度與除塵效率關系并不明顯,這一點不同于電除塵,對倉頂除塵器來說,溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。


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